為什麼可以在硬面焊條塗層中添加碳化硼?

碳化硼(B₄C)是一種高硬度的硼碳化合物。當添加到堆焊焊條的塗層中時,它會在焊接電弧的高溫下分解,將硼和碳元素轉移到熔池中。焊縫金屬內部形成硬質硼化物相,顯著提高堆焊層的耐磨性。

可用尺寸碳化硼:80-120 60-150

高溫電弧作用下,碳化硼分解,硼及碳與焊接處的鐵、鉻、錳等合金元素反應,生成Fe-B、Cr-B等高硬度硼化物。這些硼化物分散在焊接基體中,顯著提高了堆焊層的HRC硬度,增強了耐磨性。適用於沙、礫石、礦物等物料沖刷磨損的工況。

 

硼具有很強的脫氧能力,可用於焊接熔池的脫氧和淨化。焊接過程中,硼會消耗熔池內的氧氣,減少氣孔和夾渣等缺陷,淨化熔池,改善焊接成形。

焊縫金屬晶粒細化 微量硼可以細化焊縫晶粒結構,在一定程度上優化硬面層的微觀結構,提高焊接金屬的強度。

 

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