藥芯焊絲中添加了什麼類型的碳化硼？
在藥芯焊絲的粉末配方中，碳化硼作為一種「高硬度、耐磨相」添加劑。其粒度（粗或細）的選擇至關重要，因為它需要在耐磨性、可加工性和焊接成形之間取得平衡。
最常用的類型是基於FEPA（歐洲標準）粒度編號：
F360
特性：這是最常用、用途最廣的類型。其適中的粒度提供了優異的耐磨性，同時確保了焊接過程中良好的製程穩定性。它能夠防止送絲過程中的焊絲分離，並與焊道很好地熔合。
應用：適用於大多數需要極高耐磨性的堆焊應用，例如採礦機械鏟齒、挖土機鏟鬥齒和水泥廠破碎機鎚頭。
F500 或更精細的等級，例如 F800/F1000
特點：粉末更細。優點包括焊接處更平滑、更緻密，碳化硼分佈更均勻。更細的粉末還可以略微減少焊接過程中的燒損。
缺點：使用藥芯焊絲時，其缺點包括流動性差、偏析（粉末成分分離）增加。此外，成本通常較高。
應用：需要高焊道表面光潔度和均勻性的應用，或用於生產較小直徑的藥芯焊絲。
摘要：優先考慮 F360；如果極端焊道形成和均勻性至關重要，請考慮 F500 或更精細的等級。